PS開料燙平機是一種在塑料加工領域中廣泛應用的設備，具有高效、精度高、操作簡便、可靠性高、適應性強等特點，為 PS材料的加工提供了有力的支持。
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一、工作原理
開料部分：
PS 開料燙平機的開料部分通常采用切割刀具或鋸片，通過電機驅動刀具或鋸片高速旋轉，對 PS 板材進行切割。
開料過程中，可以根據需要調整切割尺寸和角度，以滿足不同的加工要求。
開料部分通常還配備有吸塵裝置，用于收集切割過程中產生的粉塵和廢料，保持工作環境的清潔。
燙平部分：
燙平部分主要由加熱裝置和壓輥組成。加熱裝置通常采用電加熱或蒸汽加熱的方式，將壓輥加熱到一定溫度。
PS 板材經過加熱的壓輥時，壓輥對板材施加一定的壓力，使板材表面變得平整光滑。
燙平過程中，可以根據需要調整壓輥的壓力和溫度，以達到最佳的燙平效果。
二、結構組成
機身：機身是 PS 開料燙平機的主體結構，通常由鋼材焊接而成，具有足夠的強度和穩定性。
開料部分：包括切割刀具或鋸片、電機、傳動裝置、吸塵裝置等。
燙平部分：包括加熱裝置、壓輥、傳動裝置、溫度控制系統等。
控制系統：用于控制 PS 開料燙平機的運行，包括開料速度、燙平溫度、壓輥壓力等參數的設定和調整。
輸送裝置：用于將 PS 板材輸送到開料和燙平部分，通常采用輸送帶或輥筒輸送的方式。
三、主要特點
高效性：PS 開料燙平機能夠快速地對 PS 板材進行開料和燙平處理，提高生產效率。
精度高：開料部分可以精確地控制切割尺寸和角度，燙平部分可以使板材表面平整光滑，保證加工精度。
操作簡便：控制系統采用人性化設計，操作簡單方便，易于掌握。
可靠性高：設備采用優質的材料和先進的制造工藝，具有較高的可靠性和穩定性，減少了設備故障和維修成本。
適應性強：可以根據不同的 PS 板材厚度和尺寸進行調整，適應性強。
